Reizgjende roasters & kettingrooster & wearplaat op roasteroven
Om't wy in protte jierren in protte pelletsplanten hawwe levere, binne ús gieten- en bewurkingsprosessen tige folwoeksen west. De lêste jierren binne hast gjin klachten fan klanten binnenkommen. As jo fraach hawwe, nim dan kontakt op mei ús team. Wy jouwe jo profesjonele oplossing.
It materiaal dat wy op dizze ûnderdielen brûke binne meast hittebestindige stielen. Waarmtebestindich is it materiaal mei hege krêft en stabiliteit brûkt by hege temperatuer. It wurdt faak brûkt yn yndustry en fjilden lykas metallurgy, waarmtebehandeling, semint, enerzjysintrales ensafuorthinne. Neffens ferskate tapassingen moat dit soarte materiaal in goede taaiheid, weldberens en mikrostruktuerstabiliteit hawwe neist hege temperatuersterkte en wjerstân tsjin oksidaasjekorrosje op hege temperatuer.
(1.4848): EN 10295-2002
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
0,3 - 0,5 |
1 - 2.5 |
max 2 |
19 - 22 |
max 0,04 |
max 0,03 |
24 - 27 |
max 0.5 |
Gemyske gearstalling% fan stiel GX130CrSi29 (1.4777): EN 10295-2002
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
1.2 - 1.4 |
1 - 2.5 |
0,5 - 1 |
max 1 |
maks 0,035 |
max 0,03 |
27 - 30 |
max 0.5 |
Us foardiel
1. Wy brûke skulpfoarm presysjegieten. Produkten makke troch ús hawwe altyd goede kwaliteit en hast gjin castingfouten.
2. Wy hawwe in protte jierren wearddielen produsearre foar pelletplanten. Wy hawwe rike ûnderfining oer it dwaan.
3. Wy hawwe folsleine ynspeksje-apparatuer.
200 ton 'trektestmasjine om it meganyske eigendom fan' e Chain Grate te testen
RT-apparatuer om de ynterne defekten yn 'e castings te testen.
Foar mear fragen as technyske fragen kinne jo kontakt opnimme mei XTJ Service Team. Wy sille de meast ridlike technyske oplossing leverje en de bêste offerte neffens jo produkt.
Wear is in kompleks fjild en d'r binne ferskate soarten wear.
Ferskillende soarten (en kombinaasjes) wearsmeganismen fereaskje ferskillende oanpakken foar de materiaalseleksje en it ûntwerp.
Abrasive Wear - komt foar as in hurd-rûch oerflak oer in sêfter oerflak glidet. Oer it algemien hawwe jo in hurder materiaal nedich om abrasive wear te ferminderjen. Tapassingen omfetsje slúten en feedratten dy't glide wear sjogge.
Erosive wear - komt foar as dieltsjes ynfloed hawwe op it weareflak. Likegoed as de stadige ferwidering fan materiaal fan snij- en gûle-aksjes, kin de kinetyske enerzjy fan 'e ynfloedde dieltsjes yn oerflakwurk ferhurding en mikro-kraken feroarsaakje, wat kin resultearje yn delaminaasje en spalling. Beskôging fan materiaal-hurdens as materiaal-hurdens, lykas ek plantûntwerp, lykas dieltsje Impingement Angle and Velocity binne wichtich om erosive wear te kontrolearjen. Tapassingen omfetsje pneumatyske en hydrotransport, grizzlies, skermen, en siklonen.
Korrosive wear - Dit soarte wear is in mingsel fan corrosie en wear. De meganyske wearze kin signifikant ferhege wurde troch gemyske reaksje tusken it fersliten materiaal en it korrodearjende medium yn 'e tapassingsomjouwing, bgl. Paddelmixers yn Super Phosphate Production. Materiaal seleksje is heul wichtich om de eigenskippen fan corrosie-wearze fan it ûnderdiel te optimalisearjen.
XTJ Manufacturing Spesjalisearje har yn 'e fabrikaazje fan slijtvaste metalen ûnderdielen om te foldwaan oan' e hurde omstannichheden yn Quarrying and mining Industries.
Us team fan metallurgisten en meganyske yngenieurs sil nau mei jo wurkje om te soargjen dat wy jo easken begripe en foldogge oan jo behoeften tsjin wrâldwide konkurrearjende prizen.
Wy biede in ferskaat oan wearbestindige castingmaterialen en folsleine heulbehandelingmooglikheid om materiaalegenskippen te optimalisearjen om oan jo easken te foldwaan.
Goed ynpakt reizgjende roaster
Goed ôfmakke roeren
Ynspeksje foar gearstalling fan kettingrooster